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          淺析加工中心的切削量

          發布時間:2017/07/26 機床資訊 標簽:蘇州數控機床大修瀏覽次數:670

          CNC加工中心切削用量選擇

          數控加工中心的切削用量的選擇主要受刀具、機床和工件材料3個因素的影響。選擇時可查金屬切削手冊,也可以根據經驗估算確定。

          在普通加工中心上加工孔,一般用估算法確定切削用量。例如,采用國產硬質合金的刀具進行加工時,切削速度先取70mm/min,根據孔徑大小將它換算成主軸轉速,進給速度以主軸每轉或每齒(指單頭刀,如果是雙刃則是兩倍)取o.1mm,;精加工時的切削速度可以取80 mm/mm,進給速度則為每齒0.06一0.08mm。切削刀具的材質好,可加大切削用量,對于細長桿的刀具,為了防止刀具振動,切削速度可以降低,使用高速鋼刀具,切削速度為20一25mm/mm。

          在CNC加工中心上銑平面,使用調整較好的面銑刀或端銑刀,切削速度可選至80一100 mm/min,進給速度可選至每齒0.05mm粗銑平面的平面度可達0.02mm、表面粗糙度R在3.2um左右。

          高精度數控加工中心因其主軸高剛性、高精度,進給速度可以達到24mm/s,主軸轉速達到10000r/min.

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