機床主軸錐孔簡易修復法

機床主軸錐孔簡易修復法 機床主軸錐孔磨損后，過去自己用手動電磨頭進行修理，效率低、精度又差?，F設計出一簡單方法，使修復效率和精度得到幅度提高。
1．選本機床使用過的、外表質量精度較好的刀體，將刀片從刀盤上去掉，裝在主軸上將刀體拉緊。
2．在工作臺上選一工作面較好處，將刀體松開放在該位置，并將刀體上的拉刀釘卸掉。
3．在主軸端部軸肩外圓相對180°處吸百分表，相隔90°上下移動主軸找正刀體外錐體，對主軸的同軸度≤0.02mm，找正后用壓板將其固定在工作臺上。此后不得在水平移動主軸和工作臺，并取下百分表。
4．將刀體外錐面用丙酮（或四氯化碳）清洗干凈，并在外錐面上每間隔10mm貼上一條通長的20mm寬的砂條（背面均勻涂502膠水），并加壓壓實，一般壓30min左右。
5．以適當低速旋轉主軸（轉速過高容易損壞砂布條），手動下移主軸，使主軸錐孔與刀具錐體對研。下移量要小，并要經常提起主軸，以使刀體冷卻．砂布損失后再更換一層新的。砂布粒度的選擇以錐孔的磨損依據。先粗后細，若在砂布有顆粒的一面均勻涂上一層502膠水，可延至布的磨損。
6．研磨后，目測檢查錐孔的研點狀況，特別突出的高點用電磨頭輕輕點磨掉，再行研磨，直至接觸精度達到要求為止。然后裝上刀體或驗棒檢測，其端部的徑向跳動量≤0.03mm以內即可。

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