機床主軸錐孔簡易修復法
機床主軸錐孔簡易修復法 機床主軸錐孔磨損后,過去自己用手動電磨頭進行修理,效率低、精度又差?,F設計出一簡單方法,使修復效率和精度得到幅度提高。
1.選本機床使用過的、外表質量精度較好的刀體,將刀片從刀盤上去掉,裝在主軸上將刀體拉緊。
2.在工作臺上選一工作面較好處,將刀體松開放在該位置,并將刀體上的拉刀釘卸掉。
3.在主軸端部軸肩外圓相對180°處吸百分表,相隔90°上下移動主軸找正刀體外錐體,對主軸的同軸度≤0.02mm,找正后用壓板將其固定在工作臺上。此后不得在水平移動主軸和工作臺,并取下百分表。
4.將刀體外錐面用丙酮(或四氯化碳)清洗干凈,并在外錐面上每間隔10mm貼上一條通長的20mm寬的砂條(背面均勻涂502膠水),并加壓壓實,一般壓30min左右。
5.以適當低速旋轉主軸(轉速過高容易損壞砂布條),手動下移主軸,使主軸錐孔與刀具錐體對研。下移量要小,并要經常提起主軸,以使刀體冷卻.砂布損失后再更換一層新的。砂布粒度的選擇以錐孔的磨損依據。先粗后細,若在砂布有顆粒的一面均勻涂上一層502膠水,可延至布的磨損。
6.研磨后,目測檢查錐孔的研點狀況,特別突出的高點用電磨頭輕輕點磨掉,再行研磨,直至接觸精度達到要求為止。然后裝上刀體或驗棒檢測,其端部的徑向跳動量≤0.03mm以內即可。
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